Вопрос о том, чем отличается инженерная доска от паркетной — наверное, самый популярный среди покупателей, которые попытались самостоятельно выбрать паркет. Если вы не хотите углубляться и долго читать, вот простой ответ: паркетная доска предназначена для бесклеевой укладки, инженерная доска предназначена для приклеивания. А почему именно так — об этом ниже.

Терминология

Паркетная доска — это устоявшийся термин для обозначения трехслойного паркета. Сегодня более 90% паркетной доски имеет замковое соединение и схожее строение из взаимоперпендикулярных слоев. В статье мы не будем рассматривать паркетную доску на основе древесноволокнистой плиты (HDF), т.к. это технологически другой продукт.

Инженерная доска — устоявшийся термин только в России. В мире чаще употребляется «двухслойная паркетная доска». Международный термин содержит множество противоречий, поэтому словосочетание «инженерная доска», далекое от технической точности, более понятное. Под инженерной доской обычно подразумевается паркет с фанерным основанием.

Строение

Паркетная доска похожа на замкнутую эко-систему. Она стабильна сама по себе, весь пол, соединенный замками, неплохо препятствует естественному выкручиванию древесины. Как только добавляется новая сила (в данном случае — приклеивание к основанию), весь баланс меняется.

Инженерная доска — это классическая фанера с приклеенным на нее декоративным слоем. Важно понимать, что лицевой слой из ценных пород — это всего около 25% толщины всей конструкции и принципиально не влияет на свойства фанеры. Фанера — это тонкие слои из березового шпона (обычно 7-8 слоев), которые расположены перпендикулярно друг другу. Перпендикулярное расположение слоев неплохо препятствует изменению длины и ширины доски, но никак не способно повлиять на коробление и выкручивание древесины. Если положить фанерный лист, не зафиксировав его к основанию — очевидно, что его через некоторое время «выкрутит». Вот почему инженерная доска даже с замковым соединением не предназначена для плавающей укладки.

Плюсы и минусы паркетной доски

Конструкция с взаимоперпендикулярными слоями после укладки прекрасно гасит внутренние напряжения, появляющиеся в древесине, поэтому не требует приклеивания к основанию. Укладка паркетной доски бесклеевым способом требует значительно меньших затрат (примерно в 6 раз дешевле укладки инженерной доски).

Паркетную доску можно разбирать и собирать — это пригодится при переезде или, например, для того, чтобы заменить поврежденные планки в центре комнаты.

Уложить паркетную доску можно самостоятельно или доверить монтаж разнорабочим. В большинстве случаев исправить ошибки монтажа легко.

В паркетной доске меньше клеев и они, как правило, более экологичны.

При приклеивании паркетная доска менее стабильна, чем инженерная доска. Сила склеивания нижнего шпона к основанию всегда выше, чем сила соединения нижнего и среднего слоев паркетной доски. При сильном внутреннем напряжении (например, при резкой смене влажности) существует риск отрыва брусков в среднем слое. Чем дешевле паркетная доска, тем больше производитель экономит на составе клея и его количестве.

Паркетная доска не может быть тонкой. Подавляющее большинство производителей выпускают паркетную доску толщиной 14-15 мм. Это ограничивает возможность легкого совмещения по высоте паркетной доски с керамогранитом и другими напольными покрытиями.

Значительная толщина паркетной доски и небольшая площадь проклеивания слоев делает этот материал не слишком подходящим для использования с теплым полом — больше рисков и меньше КПД, по сравнению с инженерной доской.

При укладке паркетной доски бесклеевым способом невозможно избежать порожков в дверных проемах или на стыках с другими напольными покрытиями; есть ограничение и по объему зала (как правило, ограничение на размер зала шириной 8 м и длиной 20 м), иначе потребуется использование порожков.

Существует около 1% людей, которые ощущают эффект плавающей укладки, когда пол жестко не закреплен.

Паркетную доску, уложенную плавающим способом, можно шлифовать или циклевать только специальными дорогостоящими невибрирующими машинками, которые перечеркивают всю экономическую целесообразность проведения работ. Однако, паркетную доску под натуральным маслом или маслом с воском можно реставрировать без шлифования.

Замковую паркетную доску невозможно сделать очень широкой, сохранив стабильность. Очень широкая паркетная доска выпускается, но с пазогребневым соединением и требует приклеивания к основанию, перечеркивая отличительные особенности материала.

Плюсы и минусы инженерной доски

Благодаря тому, что все слои конструкции тонкие и волокна древесины расположены в разные стороны, у уложенной инженерной доски самая высокая геометрическая стабильность среди всех видов паркета, на 100% состоящих из древесины. Инженерная доска меньше склонна к щелению, меньше реагирует на перепады температуры и влажности.

При укладке инженерной доски по всей квартире можно добиться монолитного пространства без порожков в дверных проемах или в объемных залах. При стыковке с керамогранитом и другими напольными покрытиями можно вместо порожков использовать пробковые компенсаторы.

Приклеиваемые полы обладают большим акустическим комфортом, независимо от конструкции. Даже если одну и ту же паркетную доску укладывать разными способами, в приклеенном варианте шумопоглощение будет выше. Считается, что чем эластичнее используемый паркетный клей, тем больше поглощение звуков. Также существуют специальные акустические подложки с прорезями для клеевой укладки (серия Sika Layer и аналоги).

Инженерная доска выпускается в разных вариантах толщины, что позволяет легко выводить уровень всех напольных покрытий в квартире.

Инженерная доска может выпускаться в тонком варианте. Небольшая толщина и высокая стабильность конструкции позволяет рекомендовать инженерную доску для использования с теплым полом.

Уложенная инженерная доска визуально никак не отличается от массивной доски.

Инженерную доску можно неоднократно циклевать.

Инженерную доску при необходимости можно приклеивать на стяжку, в отличие от паркета из массива, т.к. в конструкции инженерной доски уже есть фанерное основание.

Широкий ассортимент моделей, которые можно укладывать елкой, французской елкой, квадратами, дополнять декоративными вставками и т.д.

Инженерную доску не рекомендуется укладывать плавающим способом из-за высокого риска коробления.

В инженерной доске используется в разы больше клея и дешевая инженерная доска (на дешевой фанере) редко бывает экологичной.

Инженерную доску укладывать дорого, к стоимости работ также прибавляется клей.

В укладке инженерной доски существует множество нюансов, поэтому выполнение работ можно доверять только специалистам.

Инженерную доску нельзя разобрать и собрать. Сложнее заменить поврежденные планки, чем в паркетной доске.

Инженерная доска по европейским стандартам

Возможна обработка цветными эмалями и лаками, а так же брашировка.

Заполните форму и наш менеджер свяжется с вами для уточнения деталей

Инженерная доска от 2 300 руб / м²

Габариты изделия варьируются и зависят от ваших пожеланий.

1. Срез ценных пород древесины2. Основной слой — березовая фанера сортов I или экстра.

Инженерная доска сочетает в себе массивную и смешанную с наполнителями древесину. Основной слой (несущий) — представляет собой березовую влагостойкую фанеру сортов I или экстра. Верхний слой (декоративный шпон) — срез ценных пород древесины. Пиленная ламель толщиной 4 мм позволяет шлифовать доску 3-4 раза. Текстура ламели не отличается от текстуры массивной доски пола.

Инженерная доска не уступает массивной в стабильности конструкции, а паркету в надежности и долговечности. Конструкция полностью защищена от негативного влияния влажности и перепадов температур.

Длина: от 400 до 1 800 ммШирина: от 70 до 200 ммТолщина: 14 мм, 15 мм, 18 ммТолщина лицевого слоя: 3-6 мм

Инженерная доска ёлочка (елка) — способ укладки напольного покрытия, образующий узор в виде елки за счет соответствующего расположения досок.

Существует 2 основных разновидности:

Инженерная доска елочкой ОТ 3 100 руб / М²

Для напольного покрытия из древесиныДуб и Ясень возможна обработка лаковыми масляным покрытием, а также брашировка.

В нашей коллекции представлено более 50 вариантов современных текстур и покрытий, отражающих последние тенденции дизайна. Все собранные здесь цвета превосходно подчеркивают натуральность и многогранность деревянных поверхностей.

Для напольного покрытия из древесины Дуб и Ясень возможна обработка лаковым и масляным покрытием, а также брашировка.

Селекция – это сортировка древесины используемой для изготовления напольных покрытий. Определяется наличием сучков, заболони, следов от древоедов и других различных дефектов, а также от способа распила древесины.

Для изготовления инженерной доски мы используем шпон селекций Натур, Селект, Рустик и Кантри. Зная их отличия, вы сможете лучше ориентироваться в ассортименте, и выбрать именно то, что вам нужно.

ВИДЫ СЕЛЕКЦИИ Инженерной доски

Древесина смешанного распила. Обладает природным рисунком дерева с яркими отличиями по структуре и цвету. Содержит большинство естественных признаков древесины.

Допускаются сучки до 40 мм, изменения окраски, отдельные червоточины, темные сучки, небольшие трещины на пласти и торцах,а также трещины в сучках.

НАТУР

Наиболее ярко отражает натуральную природную красоту и естественность древесины. Изготавливается без отбора по распилу. допускаются все черты, свойственные натуральному дереву — сучки различного цвета и размера, трещины, контрастные переходы цвета и текстуры, заболонь, червоточина и другие.

Не допускаются механические повреждения, глубиной более полутора миллиметров и явные дефекты древесины.

Кантри

Высший сорт тангенциального или смешанного распила. Обладает натуральным рисунком дерева, возможны перепады тонов. Любые дефекты древесины не допускаются.

На лицевой поверхности допускаются только точечные сучки (диаметр до 3 мм), нитевидные трещины и заболонь в объёме не более 5% поверхности плашки. Рисунок формируют годичные кольца, ядро и сердцевинные лучи.

Селект

Древесина без отбора по распилу, соответствующая 1 категории качества, имеет натуральный вид дерева с яркими отличиями по структуре и цвету древесины.

Допускаются сучки до 40 мм, изменения окраски, отдельные червоточины, темные сучки, небольшие трещины на пласти и торцах, а также трещины в сучках — все это характеризует доску рустик и преподносит естественную красоту дерева.

ВИДЫ СЕЛЕКЦИИ ИНЖЕНЕРНОЙ ДОСКИ

Допускаются сучки до 40 мм, изменения окраски, отдельные червоточины, темные сучки, небольшие трещины на пласти и торцах, а также трещины в сучках.

Преимущества инженерной доски

Дерево — натуральной экологически безопасный материал. Сохраняет тепло, обладает гипоаллергенными и антистатическими свойствами.

Инженерная доска сочетает преимущества классического массивного пола и современные технологические достижения.При правильной укладке доска всегда выглядит стильно и благородно.

Инженерная доска сочетает преимущества классического массивного пола и современные технологические достижения. При правильной укладке доска всегда выглядит стильно и благородно.

Верхний слой инженерной доски – это ламель натурального дуба, а несколько слоев фанеры, гарантируют высокий уровень геометрической стабильности покрытия

Готова к эксплуатации сразу после укладки, не требует предварительной черновой укладки фанеры. Сохраняет эксплуатационные свойства и цвет, несмотря на воздействие внешних факторов десятки лет.

Получите консультацию специалиста

Оставьте заявку, и мы поможем вам определиться с типом покрытия, соориентируем в вариантах обработки и оттенков. Рассчитаем для вас итоговую стоимость заказа.

Услуга абсолютно бесплатна!

Деревянный пол, пожалуй, лучшее, что можно придумать для комфортного и уютного дома. Как-то так сложилось, что доску на полу мы привыкли считать обычной конструкцией без каких-либо тонкостей и нюансов. Но среди деревянных напольных материалов выделяют массивную, половую, инженерную и паркетную доску, каждая из которых имеет свои особенности. В этой статье поговорим об инженерной доске, которая долговечнее и прочнее ламината, и не так капризна как паркет.

Инженерная доска — что это?

Инженерная паркетная доска (или инженерный паркет) — это материал, состоящий из 2-х или 3-х слоев. Верхний слой обычно состоит из древесины ценных пород, например ламелей натурального дуба. Нижний (в случае 2-х слойной доски) или средний (в случае 3-слойной) — это фанера. А нижний слой у 3-х слойной доски — древесина менее ценной породы, например хвои, либо также дуб. Третий слой служит для компенсации напряжения всей доски и по толщине равен верхнему. Такая доска хорошо просушена (влажность 8±2%), имеет паз-гребень с 4-х сторон и фаску с 2-х сторон. Фаска при этом не срезается, а получается посредством давления, и служит для компенсации изменений доски вследствие температурно-влажностного режима, долгой эксплуатации или неправильного ухода.

В нашем ассортименте двухслойная инженерная доска как раз состоит из ламелей дуба и березовой фанеры марки ФСФ (повышенной водостойкости), что говорит о ее устойчивости к повышенной влажности. А благодаря сильной прессовки материала и чередования направлений волокон в слоях материал обладает высокой прочностью.

А в чем отличия?

Теперь разберемся в чем же заключаются отличия.

Инженерная или паркетная доска — что лучше?

Паркетная доска — также композитная конструкция, состоящая из слоев. Верхний слой тоже состоит из древесины ценных пород, но как правило, толщина его меньше, чем у инженерной. Но, пожалуй, главное отличие в нижнем слое. У паркетной доски он из хвои (чаще всего сосны), что значительно уступает березовому основанию и по твердости и по надежности. Внешних отличий вы не заметите.

Инженерная или массивная доска — что лучше?

А здесь уже другая история, ведь массивная доска изготавливается из цельного массива дерева и имеет шип-паз с 2-х сторон. Если инженерную паркетную доску можно укладывать на водяной теплый пол, то с массивом так делать нельзя. А еще из недостатков — средняя стабильность доски, в этом плане многослойность выигрывает. Зато массив служит до 40 лет, его можно тонировать и циклевать значительно большее количество раз, чем инженерку (10 раз и более, против 3-5 раз).

Инженерная доска для пола

Разбираемся дальше: теперь о плюсах и минусах. С одной стороны хлопотная процедура укладки и относительно высокая стоимость, а с другой — шикарный внешний вид и возможность долгие годы не задумываться о ремонте или замене покрытия для пола. Инженерная доска отлично переносит перепады температур и влажности, ей не страшны механические воздействия. Есть и еще одно достоинство, которое рачительные хозяева наверняка отметят — материал можно реставрировать самостоятельно, несложные приемы шлифовки продлят и без того долгий срок службы инженерной доски. А теперь обобщим:

Как выбрать инженерную доску?

Процесс выбора сводится к 3 простым шагам: сорт, размер, цвет.

1. Сорт: Селект, Натур или Рустик?

При выборе инженерной доски для пола стоит обратить внимание на тип распила шпона для верхней декоративной части отделочного материала. Если видите пометку Селект, знайте, что перед вами самый дорогой вариант покрытия, при его использовании вы получите ровный рельеф дерева без различного вида дефектов древесины и плавным переходом тона. Средний сегмент — это тип Натур (или Маркант): будьте готовы к небольшому количеству срезов от сучков, которые замечательно вписываются в натуральный узор инженерной доски. На лицевой стороне доски допускаются перепады тонов, сердцевинные лучи, прожилки и небольшие сучки. Самым бюджетным вариантом инженерной доски станет Рустик — при производстве грубого спила сохраняются все вкрапления и контрастный рисунок древесины, допускаются здоровые сучки и наклон волокон.

Выбор размера доски зависит от дизайн-проекта будущего пола. Перед укладкой инженерной доски рекомендуется расчертить схему и монтировать покрытие, неукоснительно следуя проекту, потому как демонтаж и смена места или угла поворота после закрепления практически невозможны.

Размерный ряд инженерной доски очень широк, поэтому подобрать материал, который подойдет для помещения любой площади, не сложно. Важнее тут определиться с толщиной доски и в частности — верхнего слоя.

Инженерная паркетная доска продается как без покрытия, так и уже покрытая оттеночным маслом или лаком для сохранения и коррекции цвета натурального дерева. Иногда при производстве инженерной доски используется браширование — щеткой выбирают с древесины мягкие волокна, чтобы получить поверхность с ярко выраженной структурой годичных колец. Популярностью среди дизайнеров интерьеров пользуется инженерная доска с эффектом состаренной древесины или просто отшлифованный материал без всякой обработки и покрытия.

В нашем каталоге представлена инженерная доска как в натуральном виде, так и в 16 различных цветах (покрытие масло WOCA УФ) — выбор на любой вкус.

В заключении

Инженерная доска прослужит долго и будет радовать хозяина и гостей дома только в том случае, если при монтаже пола неукоснительно соблюдать технологию укладки. Вариантов несколько. Клеевая технология: доска садится на составы с полимерной основой. Положить инженерную доску можно практически на любое основание — деревянные половицы, фанеру, ДСП или стяжку. Комбинированная технология: во время монтажа используется не только клей, но и крепеж — «шпильки» или саморезы. Способ очень надежный, но его минусом становятся количество расходного материала и долгая процедура укладки инженерной доски. Плавающая технология: инженерная доска укладывается с помощью замков. Просто, быстро, красиво, но для реализации этого проекта нужно идеально ровное основание.

А еще в нашем каталоге инженерная паркетная доска доступна в вариациях штучного паркета: венгерская (английская) елка и французская елка. Данные позиции позволяют создавать определенный рисунок пола: в первом случае планки досок укладываются под прямым углом относительно друг друга, а во втором —  края планок срезаны под определенным углом (45° или 60°).

Натуральное дерево хоть и прочный, долговечный материал, но заботы требует больше, чем синтетическое покрытие. Внешний вид деревянного пола во многом зависит от качества обработки инженерной доски на производстве, но трепетного отношения заслуживает покрытие и после монтажа. Идеальную гладкость поверхности обеспечит своевременное покрытие лаком, а проведенная вовремя реставрация досок с помощью восков и масел даст инженерной доске новую долгую жизнь.

В чем отличия инженерной доски от паркетной и что лучше? Самый распространенный вопрос покупателей при выборе паркета. Если ответить кратко – инженерная доска предназначена для укладки на клей, а паркетная для укладки на подложку «плавающим» способом.

Определение и технологические особенности

Разделение на паркетную и инженерную доску существует только в России. В мире все многослойные конструкции относятся к Engineered Floors.

Паркетная доска имеет замок и состоит из трех слоев древесины, которые перпендикулярно склеиваются между собой, что значительно повышает прочность и устойчивость к перепадам температур. Сверху доска пропитывается маслом или покрывается лаком, который дополнительно защищает эластичную древесину от повреждения, воздействия влаги и прямого солнечного излучения. Верхний слой обычно изготавливается из ценной породы дерева и имеет толщину от 0,5 до 5 мм. Для придания нужной структуры, древесину подвергают механической обработке: строгают, брашируют, отбеливают, тонируют и т.д. Нижние слои состоят из хвойных пород. Конструкция отличается высокой стабильностью без приклеивания к основе, что делает пол из этого материала долговечным.

Инженерная доска имеет два основных слоя в отличие от паркетной:

· Чаще всего доски имеют соединение шип-паз.

нижний – стабилизирующая фанера (6-8-слоев березового шпона) со специальными прорезями, обеспечивающими дополнительную гибкость.

Замки на инженерной доске используются для повышения плотности прилегания планок случае приклейки напрямую на стяжку. Березовая фанера из нескольких слоев шпона, склеенных перпендикулярно между собой, гораздо прочнее, чем древесина хвойных пород.

·        + Внутреннее напряжение древесины верхнего слоя, хорошо гасится за счет особенностей конструкции с перпендикулярными слоями древесины, склеенными между собой. Это значительно повышает стабильность материала, он не выкручивается со временем. Ввиду этого, приклеивание паркетной доски к полу не требуется, что минимум в 2 раза снижает финансовые и трудовые затраты на монтаж напольного покрытия.

·        + Возможность демонтировать, например, при переезде, а затем заново собрать и установить в новой квартире или доме. Также это значительно упрощает ремонт, так как поврежденную доску достаточно просто убрать и поставить на ее место новую.

·        + Не требует особых навыков монтажа, паркетную доску быстро и просто положить даже новичку, а возможные ошибки исправляются практически всегда без дополнительных финансовых затрат.

·        + За счет меньшего объема клея, используемого при изготовлении, паркетная более экологична, чем инженерная доска (основа-фанера состоит из 6-8 слоев клееного шпона).

·        — Сложности при совмещении с другими напольными покрытиями, при укладке «плавающим» способом не избежать накладных порогов в дверных проемах, даже если в смежном помещении также укладывается паркетная доска.

·        — Снижает эффективность систем теплого пола. За счет своей толщины, паркетная доска снижает КПД работы подобных систем отопления и, соответственно, повышает расходы на оплату электроэнергии.

·        — Перед выбором, обязательно пройдитесь по полу из паркетной доски. Некоторых людей сильно раздражает едва заметное ощущение плавающего пола при укладке без жесткой фиксации.

·        — Долговечность паркетной доски нивелируется тем фактом, что циклевать ее нельзя при укладке на подложку..

·        + Самая высокая прочность и геометрическая стабильность среди всех типов паркета из натурального дерева за счет множества тонких слоев, склеенных перпендикулярно один к другому.

·        + Самая высокая устойчивость к резким перепадам температуры и влажности воздуха в помещении.

·        + Срок службы составляет 40-60 лет, так как паркет можно неоднократно шлифовать и обновлять защитное покрытие.

·        + Нет необходимости в использовании порожков, даже при укладке во всей квартире или доме, что дает возможность создать абсолютно ровный пол без малейших перепадов.

·        + Использование эластичного паркетного клея при монтаже повышает акустический комфорт пола, так как звуковые волны поглощаются, а не отражаются в мелких пустотах, как в случае с «плавающими» полами из паркетной доски.

·        + При комбинировании в квартире с другими напольными материалами, инженерную доску легко подобрать по необходимой толщине, чтобы избежать перепадов.

·        + Инженерную доску и массив после укладки невозможно различить визуально.

·        + Возможность монтажа непосредственно на бетонную стяжку без использования дополнительного слоя основы.

·        + Широкие дизайнерские возможности за счет большого выбора структур, цветов и рисунков.

·        — Нельзя монтировать без закрепления клеем, так как в этом случае риск деформации значительно возрастает.

·        — Стоимость инженерной доски отражает не только ценность породы дерева, используемой для изготовления верхнего слоя, но и качество клея, при помощи которого слои шпона и древесины крепятся один к другому. Это влияет на экологичность и долговечность конструкции.

·        — Затраты на монтаж пола из инженерной доски немного выше, чем паркетной за счет использования клея и необходимости крепления каждой планки к основе (для соединений шип-паз).

·        — Невозможность самостоятельной установки без привлечения профессионалов.

Популярные покрытия для пола схожи многослойной текстурой. Инженерная доска и паркетная представляют собой натуральную продукцию из природной древесины с неповторимым рисунком на поверхности. Оба вида красивы и оригинальны, но есть отличия в технических характеристиках материалов, которые влияют на выбор.

Особенности и характеристики инженерной доски

Это новый материал для финишной отделки основания. Производится на современном новом оборудовании высокой точности.

  • основа из мелких древесных опилок, стружек с добавлением натуральной или синтетической смолы для связки;
  • клееный шпон на поверхности для придания декоративных качеств и дополнительной защиты.

Основной слой выполняют из фанерованных материалов, при этом толщина готовой продукции зависит от высоты пласта (обычно около 150 мм). Используют разные породы древесины, но чаще березу.

Верхнюю часть выполняют из шпонированной фанеры, применяют разные породы древесины: палисандр, самшит, сосну. От вида покрытия зависит стоимость продукции и внешний вид инженерной доски. Производители предлагают множество видов по цвету, оттенку, текстуре и фактуре.

  • Пилят шпон для декоративного слоя.
  • Готовят влагостойкие фанерные листы.
  • На них клеят шпон водорастворимыми составами.
  • Для стыковки на торцах формируют замки (паз-шип).
  • Снимают фаску, обрабатывают поверхность лаком, маслом.
  • Лакировку или промасливание повторяют.

Минус материалов на базе природной древесины — способность изменять размерные параметры при напитке влагой и усушке. В начале отопительного сезона влажность доски уменьшается, поэтому появляются признаки усадки. Инженерная доска лишена таких недостатков. Сам материал состоит из двух слоев, помимо этого фанерная основа также многослойная, что снижает возможность изменения длины. Ограничений по размерам нет, поэтому ширина элементов доходит до 500 мм.

Износостойкость верхнего слоя

Укладывают в разных по назначению помещениях: в ванной, кухне, жилой комнате. Монтаж простой, шипы и пазы идеально подогнаны, что делает сборку покрытия легкой и удобной. Можно ставить инженерную доску на бетонной и цементно-песчаной стяжке, применять по плитам ДСП, МДФ, ОСБ, уложенным по лагам.

Фиксируют отдельные доски в общем покрытии с помощью замкового соединения и на клее. Для обустройства понадобится подложка из вспененного пенополистирола. От стен оставляют монтажные проходы.

Чем отличается паркетная доска

Материал представлен на рынке одним из видов клееного полового покрытия. Метод предполагает соединение слоев из нескольких древесных планок, при этом их размещают перпендикулярно один к другому.

Этапы производства паркета:

  • Браширование поверхности.
  • Острожка и выравнивание.
  • Термическая обработка и отбеливание паркетных элементов.
  • Прирезка фаски.

На поверхности есть несколько лаковых слоев либо плоскость элемента сверху пропитывают маслом или воском.

  • Во втором слое присутствуют перпендикулярно расположенные хвойные доски, иногда лиственные, в массиве формируют кромки и замки. Этот промежуток в конструкции занимает 10 мм по высоте.
  • В нижнем пласте присутствует однородность, применяют сосну, ель. Направление продольных элементов — перпендикулярно к предыдущим деталям. Общая толщина слоя — полтора миллиметра.
  • Шпунтовое. В среднем пласте сформирован паз, у ответной доски — шип. Рекомендуют проклеивать стыки, планки плотно подбивать. Лучше применять водостойкий клей для добавочной гидроизоляции. В итоге клеевого метода отсутствуют скрипы, поверхность выглядит более законченной.
  • Замковый стык. Этот метод наиболее популярный в последние годы. Быстрота и удобство монтажа обеспечены тщательной заводской подгонкой кромок. Есть покрытие с торцевыми фиксаторами в форме пластиковой пружины.

В России используют для производства березу, в южной, восточной Азии и в Китае паркетную доску изготавливают их эвкалипта. Это касается промежуточных слоев, а верхний выполняют из ценной древесины, затем обрабатывают шлифованием, покрывают лаком и специальными красками.

Чтобы предупредить деформации от влажности, на доске делают пропилы для компенсации при расширении или сужении. Перпендикулярные внутренние пласты повышают прочность к нагрузке, ударам, трению. Паркетная доска готова к укладке, ее не циклюют, не шпаклюют. После простого монтажа получается прочный и гладкий пол, пригодный к эксплуатации.

  • длина — 1100 – 2500 мм;
  • ширина — 120 – 150 мм;
  • толщина досок — 10 – 22 мм.

Плавающим методом (на замках) ставят материал толщиной до 140 мм. Элементы с большей высотой монтируют клеевым креплением. Фиксированная установка позволяет шлифовать поверхность 2 – 4 раза.

Паркетную доску делят на разновидности по числу плашек:

  • Трехполосная. Верх состоит из трех слоев разной длины элементов и произвольного порядка. Дизайнерский прием разнообразит вид по цвету и форме сочетаний.
  • Двухполосная. Верхний пласт — две полосы длинных и укороченных плашек.
  • Однополосный вариант. Последний слой делают из целой плашки. Есть возможность предусмотреть четкий поверхностный рисунок, из-за чего выпускают много декоративных модификаций.

Паркетная доска и инженерная доска

Производители указывают одинаковые параметры долговечности инженерной доски или паркетной доски. Небольшое преимущество по сроку эксплуатации показывает инженерная доска за счет многослойности.

Прочность зависит от начальных характеристик применяемой древесины. Большая толщина паркетной доски показывает высокую надежность. Материал инженерной доски выдерживает достаточно большое давление, температурные перепады. Паркет также стойко сопротивляется агрессивному действию атмосферы, бытовой химии, кислотам.

Метод монтажа определяют из двух вариантов (клеевой, замковый) для обеих вариаций, поэтому отличия инженерной доски от паркетной в плане установки нет. Выбирают материалы, подходящие под интерьер комнаты, учитывают способ укладки, стоимость продукции.

  • Сравнение материалов
  • Что лучше

Сегодня производители представляют на рынке много строительных материалов, назначение которых одно и то же. Но спорность темы заключается в том, что эксплуатационные свойства их разные, отсюда спорные вопросы. Один из них — что лучше паркетная доска или инженерная доска.

В чем разница