Автомобильные площадки на даче или приусадебной территории — это удобное всесезонное место парковки вашего автомобиля. Площадка из монолитного бетона считается самым долговечным и надежным вариантом. Бетонная плита может служить основанием под тротуарную плитку в зонах высоких нагрузок или быть самостоятельной конструкцией. При возведении площадки под авто важны соблюдение технологии работ и грамотное обоснование технического решения. Именно поэтому стоит заказать бетонирование парковки у профессионалов.
Компания Землечист предлагает услуги по бетонированию дворов частных домов и автомобильных парковок под ключ, любого исполнения от самых простых форм до самых нестандартных решений в зависимости от вкуса и возможностей заказчика.
Стоимость устройства бетонной площадки под автомобиль
Цена работ за м2 складывается из подготовки основания (армирования фундамента) и заливки бетоном.
Крайне важно определиться, для каких целей нужна бетонная площадка, и верно выбрать ее конструкцию. Так, парковка под легковую машину будет легче и дешевле, чем плита под будущий гараж. Основными параметрами для определения стоимости являются толщина слоев песка, щебня и самого бетона, а также схема армирования. Помочь с выбором может наш инженер, который выезжает на участок для консультации и проведения замеров. Ниже в таблице представлены расценки на работы по устройству типовой стоянки из бетона для загородного участка площадью от 50 кв. м.:
Стоимость бетонирования площадок и стоянок зависит от объема и сложности работ, толщины всех слоев основания (песка, щебня, бетона). Вы сделаете правильный выбор, если сразу доверите нашим менеджерам сделать предварительный расчет стоимости бетонирования за м2. Точный расчет можно получить только после индивидуального замера непосредственно на объекте. Отметим, что стоимость квадратного метра бетонирования площадки увеличивается, если работы проводятся в холодное время года. Так как появляется необходимость в обогреве бетона.
Бетонная площадка под автомобиль до 1,5 тонн полной массы
- геодезическая разметка и вынос высот в натуру;
- уклада геотекстиля;
- отсыпка песка с послойной трамбовкой;
- отсыпка слоя щебня с уплотнением;
- армирование сеткой сварной;
- укладка пленки для устранения утечки цементного молочка;
- установка опалубки и маяков;
- заливка монолитного бетона толщиной 20 см с уплотнением;
- финишное выглаживание бетона;
- нанесение дисперсии для защиты от усадочных трещин.
Требуемые материалы (оплачиваются отдельно):
- песок, 10 см
- щебень, 10 см
- геотекстиль (обойма)
- сетка дорожная 4*50*50мм
- Пленка полиэтиленовая 200 мкр (обойма)
- Бетон М300, 10 см
- Дисперсия защитная для свежего бетона
Бетонная площадка под автомобиль кроссовер
- геодезическая разметка и вынос высот в натуру;
- уклада геотекстиля;
- отсыпка песка с послойной трамбовкой;
- отсыпка слоя щебня с уплотнением;
- раскладка арматуры и вязка сетки;
- укладка пленки для устранения утечки цементного молочка;
- установка опалубки и маяков;
- заливка монолитного бетона толщиной 20 см с уплотнением;
- финишное выглаживание бетона;
- нанесение дисперсии для защиты от усадочных трещин.
- песок, 15 см
- щебень, 15 см
- геотекстиль (обойма)
- арматура AIII, 10 мм (1 слой)
- Пленка полиэтиленовая 200 мкр (обойма)
- Бетон М300, 15 см
- Дисперсия защитная для свежего бетона
Бетонная площадка под грузовой автомобиль
- песок, 20 см
- щебень, 20 см
- геотекстиль (обойма)
- арматура AIII, 10 мм (1 слой)
- Пленка полиэтиленовая 200 мкр (обойма)
- Бетон М300, 20 см
- Дисперсия защитная для свежего бетона
До и после устройства парковки
Предлагаем вам ознакомиться с некоторыми вариантами бетонированных стоянок, которые мы успешно реализовали.
Технология устройства парковки на даче
При заливке бетонной подушки под машину или бетонировании частного двора соблюдение технологии является чрезвычайно важным. Работы подразделяют на два этапа и ведут контроль за каждым из них.
1 этап. Основание под бетонную парковку:
- выемка грунта, выравнивание дна траншеи. Если у площадки должен быть уклон, то он задается уже на этом этапе;
- укладка геотекстиля для разделения коренного грунта и материалов основания;
- отсыпка песка с послойной трамбовкой;
- отсыпка слоя щебня с уплотнением.
Контроль ровности и уклонов основания производится в процессе работ и окончательно проверяется перед вторым этапом.
2 этап. Устройство бетонной плиты площадки:
- укладка пленки для устранения утечки цементного молочка. Если позволяет бюджет, то пленка может быть заменена на тощий бетон B 7,5 (подбетонку);
- раскладка арматуры и вязка сетки. Обычно для парковки под машину устраивается армирование бетона с ячейкой 20 на 20 см из арматуры AIII диаметром 10 мм;
- установка опалубки из доски 150×40 мм с упорами через каждый метр;
- установка маяков из арматуры или специальной рельс-формы.
Перед приемкой бетона производится контроль армирования и ровности опалубки;
- приемка бетона, распределение по площади;
- протягивание бетона правилом, уплотнение виброрейкой или глубинным вибратором;
- затирка бетоноотделочными машинами с внесением цемента (железнение);
- укрытие пленкой или нанесение защитного состава для предотвращения пересыхания бетона.
Секреты бетонирования автопарковки
Чтобы сохранить целостность площадки, важно выдержать защитный слой бетона под арматурой не менее 3 см. Для этого оптимально использовать специальные подставки под арматуру. Подкладывать куски досок не рекомендуется, потому что они будут гнить. А ставить сетку на камешки или кусочки утеплителя крайне ненадежно — арматура часто смещается под весом бетона.
Если на бетоне не будет дополнительного покрытия (например, тротуарной плитки), рекомендуется выполнить затирку с добавлением цемента. Этот процесс носит название железнение. Оно позволяет получить очень прочную поверхность бетона без пор, что продлевает срок службы площадки. По этой технологии делаются автостоянки в ТЦ и паркингах. Наша компания первая на рынке загородного благоустройства в Московском регионе использует для железнения бетоноотделочные машины и сухие топпинговые смеси профессионального уровня.
Сроки проведения бетонных работ
Бетонирование площадок можно выполнять практически круглогодично при соблюдении технологии: добавлять противоморозные добавки и прогревать бетон в зимний период, накрывать и увлажнять в сильную жару. Но если есть возможность, устройство стоянки лучше осуществить в теплый период, когда температура воздуха находится в диапазоне от +5 до +25 градусов.
Тем более что залить бетонную площадку не так уж долго. По нашему опыту парковочное место размером до 30 кв. м можно сделать под ключ за 3 дня.
Площадка для машины от профессионалов
Обращайтесь к сертифицированным специалистам нашей компании. Построим качественную площадку для машины в Москве и Московской области и не только. Выполним полный цикл работ, который обеспечит длительную эксплуатацию парковочного места.
Оставьте заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Частые вопросы по бетонным парковкам
Для заливки парковки под автомобиль используется бетон марки М300.
2) Как сделать площадку из бетона долговечной?
Чтобы стоянка из бетона долго прослужила, рекомендуется провести ее «железнение», то есть обработать бетоноотделочными машинами с втиранием сухого цемента в верхний слой площадки.
3) Стоит ли делать двойное армирование плиты?
Нижний слой армирования воспринимает растягивающую нагрузку от колес транспорта и нужен всегда. Верхний слой армирования может быть оправдан только при возведении на парковке капитального сооружения типа гаража, то есть когда плита будет использоваться как фундаментная.
4) Можно ли обойтись без бетона при устройстве парковки?
Да, можно. Например, уложить тротуарную плитку на песчано-гравийное основание. И это будет надежным решением для парковки транспорта весом до 3,5 тонн. Если же планируется заезд более тяжелого транспорта, то требуется жесткое основание площадки из бетона.
- Пескобетон
- Функции бетонной отмостки
- Строительные правила, по которым устраивают отмостку
- Подготовка раствора для устройства отмостки
- Устройство бетонной отмостки
- Уход за бетонной отмосткой
Фундамент дома нуждается в защите от атмосферных осадков. Дождевые и талые воды должны своевременно стекать по уклону от дома, не позволяя грунту насытиться влагой. Эти функции выполняет отмостка- водонепроницаемая полоса по периметру дома. Устройство бетонной отмостки обеспечит надёжную защиту фундамента на долгие годы. Мы подробно расскажем, как выполнить работы самостоятельно и экономично.
Прочность и долговечность зависит от марки бетона, так что экономить стоит разумно. Для таких строительных работ подходит бетон марки М250 и выше.
Готовая цементная смесь заводского производства, компоненты которой тщательно подобраны и выверены, а результаты прочности проверены испытаниями образцов в лабораторных условиях, даст уверенность в успехе. Не придётся беспокоиться, что на этапе подготовки и использования раствора, могут возникнуть ошибки, которые в дальнейшем повлияют на прочность и износостойкость бетонной конструкции.
Пескобетон
Наиболее подходящим составом для обустройства бетонной отмостки обладает пескобетон марки М300. Дополнительно к сухой смеси добавляют щебень и воду, после тщательного вымешивания строительным миксером или бетономешалкой, получается удобоукладываемая масса. Уже через 24 часа после заливки покрытие набирает первоначальную прочность, возможную для пешеходной нагрузки. Полная прочность наступает через 28 дней.
Функции бетонной отмостки
Отмостка считается важной частью водозащитных мероприятий. Только при правильном выполнении всех этапов ее обустройства, использовании качественного материала в правильных пропорциях, получится водонепроницаемая конструкция, способная выдержать нагрузки и обеспечить надёжную защиту фундамента дома. Для своевременного оттока воды во время интенсивных дождей отмостку выполняют под уклоном в направлении от цоколя. Отмостка проходит непрерывной лентой по всему периметру, но между цоколем и бетонной лентой оставляют зазор 1-2 см, чтобы во время сезонных погодных изменений защитить от вспучиваний грунта бетонную структуру дома.
Наряду с обеспечением гидроизоляционных свойств отмостка уменьшает теплопотери вокруг здания. В индивидуальном строительстве часто защитные ленты устраивают таким образом, чтобы они переходили в пешеходные дорожки. Это еще больше защищает структуру от влаги и придает законченный вид территории вокруг дома. Иногда отмостки и дорожки разделяют дренажной системой для сбора ливневых вод. Так соединяют инженерно-строительные работы с ландшафтными и создают гармоничную связь дома с территорией.
Строительные правила, по которым устраивают отмостку
Выполняя отмостку вокруг здания, руководствуются следующими правилами:
- Ширина покрытия зависит от типа грунта, а также от того, насколько выступает козырек дома. По строительным нормам достаточно отступить от края кровли на 30 см. Это делается для того, чтобы дождевые и талые воды, стекая по карнизу, не попадали на фундамент и не насыщали влагой почвогрунт в непосредственной близости от основания дома.
- Если строительство дома ведётся на пучинистых грунтах, таких как глина, суглинок, супесь, то защитную ленту обустраивают шириной не менее 100 см. На песчаных грунтах достаточно отступить 70 см.
- Также в расчет берут климатическую зону, в которой возводят дом. В южных регионах уровень промерзания грунта низкий, поэтому нет необходимости защищать фундамент от последствий вспучивая грунта, даже на глинистой почве достаточно стандартной ширины бетонной полосы. В северных регионах, наоборот, независимо от типа почвы берут максимальную ширину защитной полосы и дополнительно используют утеплитель из.
- Часто отмостку совмещают с пешеходной дорожкой, в этом случае общая ширину доводят до 150 сантиметров.
- Уклон от стены должен быть не менее 1%, но не более 10% от ширины отмостки. Оптимальный уклон плоскости бетонной отмостки 3-5 %.
Подготовка раствора для устройства отмостки
Для приготовления бетонного раствора понадобится:
- Сухая смесь — пескобетон марки М300;
- Крупный заполнитель, в роли которого выступает щебень мелкой фракции от 5 до 20 мм. Щебень добавляют из расчёта 25 -30 кг на один мешок пескобетона весом 40 кг.
- Вода комнатной температуры.
Сухую смесь и щебень равными порциями высыпают в бетоносмеситель или подготовленную ёмкость, постепенно добавляют воду. Порционное добавление воды позволяет контролировать консистенцию раствора и получить качественную массу без образования комков. Пескобетон необходимо использовать в течение 2 часов после приготовления смеси.
Механический способ вымешивания раствора облегчает работу и позволяет получить более качественную смесь. Для небольших объёмов допускается использовать ручной замес.
Устройство бетонной отмостки
Бетонная отмостка – это многослойный «строительный пирог», каждый слой которого выполняет свою функцию. Поэтому технологический процесс делится на этапы и важно соблюдать последовательность работ:
Этап 1 — Подготовка траншеи и выемка грунта
Первым делом необходимо выполнить разметку и установить границы отмостки. Устанавливают колья, по ним натягивают шпагат. У цоколя по всему периметру дома каждые 1,5-2 м устанавливают маяки. По разметке выкапывают траншею, заглубляясь на 20 — 40 сантиметров. При помощи виброплиты утрамбовывают грунт.
Этап 2 — Устройство гидроизоляции
Вертикальную поверхность фундамента покрывают гидроизоляционной мастикой. Поверх грунта укладывают в два слоя рубероид, край которого обязательно должен накладываться на стену, так на стыке с цоколем создаётся компенсационный шов. Листы рубероида в местах соединения кладут внахлест.
Этап 3 — Выравнивающая подушка
Слой среднезернистого песка выравнивает основание и выполняет роль дренажа. Подсыпку из песка выполняют слоем 10 см, проливают водой и трамбуют. После того как песчаный слой уплотнили, кладут геотекстиль с нахлёстом 30 см. В зависимости от типа геотекситля могут быть разные манеры соединения полотна, они указаны в инструкции производителя.
Этап 4 — Монтаж опалубки и температурных швов
Съёмную опалубку собирают из толстых досок. Доски фиксируют с наружной стороны при помощи колышков. Высота формы будет соответствовать толщине бетонной стяжки. Внутри опалубки каждые 2 метра устанавливают на ребро поперечные деревянные доски, которые создадут температурные швы. Предварительно их покрывают отработанным маслом на нефтяной или синтетической основе, затем битумом. Такие же доски ставят по диагонали в каждом углу. Температурные швы необходимы, чтобы минимизировать нагрузку на бетонное покрытие при расширении и сжатии материала. Таким образом. При монтаже продолжают сохранять выбранный угол уклона.
Этап 5 — Амортизирующий слой
Для этого слоя применяют гравий или щебень различных фракции от 5 до 40 мм. Камни набрасывают, распределяют по поверхности и трамбуют. Оптимальная толщина подушки – 10 сантиметров. Щебень получают методом дробления, из-за чего камень имеет неровные острые края, по этой причине он плотнее трамбуется. Гравий измельчается естественным путем под воздействием природных атмосферных явлений. Контуры камня более гладкие, он хуже трамбуется, зато лучше распределяет нагрузки.
Этап 6 — Армирующий слой
Для создания более прочного бетонного покрытия рекомендуется армировать бетонную стяжку. Для этого используют металлическую сетку с размером ячеек 50х50 мм или 100х100 мм. Многие строители предпочитают увязывать сетку с цоколем, создавая целостность армирующей структуры. Для этого отрезки арматуры забивают в цоколь каждые 75 см и связывают с армирующей сеткой металлической проволокой. Такое соединение сетки с цоколем не рекомендуется делать на глинистых почвах, склонных к вспучиванию.
Этап 7 — Укладка бетонной смеси
Готовую смесь заливают в форму опалубки по секциям, которые образовались при монтаже температурных швов. Равномерно распределяют, следят, чтобы не было пустот. Оптимальная толщина слоя бетонного покрытия, которая способна выдержать высокие нагрузки – 10 сантиметров. После того как опалубка полностью заполнена раствором, его выравнивают и разглаживают. Проверяют ровность поверхности и угол уклона, при необходимости корректируют смесью.
Этап 8 – Укрепление поверхности
Заключительные работы нацелены на дополнительное укрепление поверхностного слоя. Процесс называется железнением, хотя железо в нём не принимает никакого участия. Меры позволяют повысить водонепроницаемость и прочность бетонного покрытия. Если стяжка выполнена из пескобетона, то уже через 2 часа формируется цементный камень и можно проводить железнение. Самый простой, но при этом надёжный способ – это засыпать поверхность сухим цементом. Когда цемент намокнет, посредством вытягивания из бетона влаги, образовавшееся тесто втирают в поверхность так, чтобы заполнились все поры. В итоге сформируется более прочный поверхностный слой, похожий на наст. Так же для этих целей применяют специальные цементные составы, с добавлением абразивных и полимерных компонентов. После выполнения работ поверхность укрывают полиэтиленом. Через 2 недели отмостка готова к эксплуатации.
Уход за бетонной отмосткой
Отмостка прослужит долго и её эксплуатационные свойства не изменятся, если осуществлять надлежащий уход, который сводится к несложным действиям:
- Периодически наблюдать за состоянием компенсационных и температурных швов. Они должны быть хорошо уплотнены. При появлении дефектов вовремя устранять и восстанавливать швы — заделывать трещины, крошение, расслоение.
- Восстановительные работы проводить в межсезонье.
- Для дополнительной защиты поверхности её покрывают лаками для бетона.
- В качестве дополнительной защиты вокруг отмостки устанавливают дренажную систему.
Для чего нужно устройство подбетонки — 2 вида подготовки под фундамент
Перед началом монтажа основы дома или другого строения выполняется комплекс подготовительных мероприятий. Устройство бетонной подготовки под фундамент — важный этап по созданию устойчивой и долговечной несущей конструкции. Такой элемент сооружения, как прослойка из монолитного раствора, покрывает котлован, служит амортизатором и распределителем нагрузок.
Что такое подбетонка и зачем нужна?
Бетонная подготовка под фундамент представляет собой работу по заливке прослойки из монолитного материала, что обеспечит экономичную и удобную постройку основного несущего сооружения. Устройство подбетонки имеет первоочередную задачу — упрочнение и выравнивание площадки для дальнейшего бетонирования. Как вариант, можно выполнить подушку из рулонного средства, песка, щебенки или же комбинированный вид сооружения из двух материалов. Но свойства этих средств не позволяют создать устойчивую конструкцию на слабых типах почвы — торфяной, сапропелевой, переувлажненной глины.
Нормативные документы, необходимые для устройства подбетонки: СНиП 52—01—2003, СП 50—101—2004. Толщина бетонной подготовки — около 100 мм. Ее главное назначение — создание надежной опоры фундамента строения при неблагоприятных факторах окружающей среды и эксплуатационных особенностях здания, например:
Слой данного основания не должен быть очень толстым.
- На слабой и подвижной почве.
- На территориях с элементами сложного естественного и искусственного рельефа (откосы, насыпи, склоны).
- С высокими сжимающимися нагрузками от постройки.
- В регионах с повышенной сейсмической активностью.
При строительстве объектов в зимний период устройство основания из тощего бетона упрощает монтаж несущей основы сооружения.
Функции сооружения
Бетонная подготовка выполняет ряд второстепенных, но не менее важных задач:
- Создание гидробарьера. Во время заливки бетона для фундамента жидкая смесь не будет просачиваться в землю, при этом влага удерживается в растворной массе.
- Формирование ровной поверхности. При таких условиях уменьшается расходование бетонной смеси.
- Защита от поверхностной влаги. Фундамент уязвим перед грунтовой водой, защитный слой повышает его сопротивляемость агрессивной среде.
- Перераспределение нагрузок. Бетонная подушка принимает на себя всю тяжесть строения и плавно распределяет ее на грунт.
- Создание улучшенных условий для монтажа армокаркаса. Укладывать элементы скелета проще по готовой бетонной подушке.
- Противостояние усадочным процессам. Строение надежно держится «на плаву», не разрушается от движения грунта.
- Увеличение прочностных и эксплуатационных показателей. Амортизирующая подушка улучшает свойства строения.
Разновидности
Устройство фундамента на таком материале оптимально распределяет воздействие грунта. Этот вариант подбетонки сооружают в середине весны или осени, когда грунт прекращает сезонное движение. При использовании этого вида подготовки низ несущей основы поднимается выше уровня нахождения почвенных вод, поэтому бетонная конструкция избегает разрушительного влияния грунтовой влаги. Такую разновидность фундаментной подушки применяют на почвах с повышенной влажностью. Мощность слоя устанавливается в пределах 15 см.
Для выполнения песчаной подложки нужен материал с такими характеристиками:
- Фракция 2—2,5 мм. Наиболее подходящий песок с низкой плотностью, способный хорошо пропускать влагу.
- Глиняные частицы, известковые, соляные отложения. Допускается незначительное присутствие.
- Частицы органики. Способствуют образованию ила, препятствующего водопропускным способностям подбетонки.
Сооружение подложки выполняется по такому алгоритму:
Для укладки подушки нужно вырыть котлован.
- Снимается почва под котлован.
- Дно траншеи засыпается подготовленным песком.
- Выполняется разравнивание материала по котловану, равномерность засыпки контролируется уровнем.
- Проводится трамбование подушки.
Щебневая подбетонка
Для укладки материала готовится котлован, глубиной 200—600 мм. Если на участке высоко находятся грунтовые воды, дно укладывается пленочным материалом. Укладку начинают из засыпки крупной щебенки, затем мелкой. Такая последовательность обеспечит конструкцию фундамента постоянным дренажем. Это увеличит прочностные и жесткостные качества подложки. Конструкцию засыпают песком, который обеспечит равномерную передачу тяжести строения на уложенные слои. Подбетонка такого типа ненадежная, она не обладает достаточным уровнем жесткости, поэтому многоэтажные сооружения так не устраивают. Малогабаритные и хозяйственные постройки на такой подсыпке строить можно.
Механизм обустройства фундаментной подготовки включает следующие этапы:
Каменная подушка должна быть выложена на дно котлована.
- Готовится котлован и укладывается щебенка.
- Выполняется выравнивание материала лопатами.
- Трамбуется щебень по площади всей основы.
- Выполняется гидробарьер из битумной смеси или пленочно-рулонным материалом.
Такие мероприятия можно выполнить собственными силами. Если привлекаются наемные работники, требуемую оплату за выполненные объемы работ можно сравнить с доступными сведениями в ЕНиР.
Технология устройства бетонной подготовки
Самый дорогой вид подложки под фундамент, но он идеально подходит для ленточной или плитной несущей основы дома. Бетонку можно оснащать дополнительно металлическим армировочным каркасом, который обеспечивает большую прочность подложки. Перед монтажом конструкции следует ознакомиться с технологией, включающей следующие условия и этапы:
Подложку можно сделать и без армопояса, но тогда она должна быть немного толще.
- Приготовление «тощего» бетона. Используется раствор марок от М50 до М100.
- Толщина сооружения. При отсутствии высокого нахождения почвенных вод составляет 100 мм.
- Укладка вспомогательного слоя. Укладывается на дно ямы небольшой слой щебенки или песка.
- Мощность подготовки без армопояса. Если арматура не устанавливается, то бетонная подложка должна иметь толщину в 150—200 мм.
- Дополнительное армирование. Используются металлические пруты диаметром 0,8 см. Арматурины монтируются в вертикальном положении с запасом высоты над поверхностью бетонной подготовки в 0,25—0,30 м.
Перед монтажом котлована определяется уровень нахождения поверхностных вод на участке под застройкой. Это будет «отправной точкой» при сооружении подбетонки — она должна находиться выше. Выполняется рытье траншеи, дно которой потом трамбуется и выравнивается. Для придания конструкции улучшенных качеств дно засыпается тонким слоем песка и щебенки, которые разравниваются по котловану. Желательно выполнить пленочный или рулонный гидробарьер для защиты монолита. Осторожно в толщу основания устанавливают секции арматуры. Рекомендуется зафиксировать по уровню маяки, по ним будет легко контролировать укладку раствора. Далее выполняют заливку подготовленного бетона. После его созревания поверхность бетонной подготовки обрабатывают битумной мастикой.
Устройство бетонной подготовки под фундамент
Грунты обладают неоднородной структурой. Под большими нагрузками они могут сжиматься, проседать и разрушаться. Чтобы равномерно распределить давление от постройки, уменьшить осадку дома и предотвратить дальнейшие усадочные деформации, под фундаменты устраивают различные виды подготовок — песчаную, щебеночную, гравийную или бетонную.
При слабых грунтах — торфяниках, сапропелях, переувлажненных глинах или илистых почвах — этого бывает недостаточно. В этом случае основание возводят по бетонной подготовке под фундамент.
Для чего нужна подбетонка, в каких случаях ее устраивают из бетона, а когда можно обойтись более дешевым вариантом — песчаной или щебеночной подготовкой?
Функции подбетонки
Бетонная подготовка под фундамент представляет собой прослойку из тощего бетона между щебеночной или гравийной подсыпкой и материалом основной конструкции. Ее толщина находится в пределах 10 см.
Основная функция подбетонки — обеспечить надежное опирание фундамента здания:
- при слабых грунтах;
- вблизи откосов, насыпей и склонов;
- при высокой сжимающей нагрузке от сооружения;
- в сейсмоопасных регионах.
В этих случаях проводят расчет размеров подбетонки по нормативам — СНиП 2.02.01-83, Строительным правилам 50.101.2004, 63.13330.2012. В них указаны основные принципы подбора состава бетона, устройства подготовительного слоя, установки арматурного каркаса, производства работ.
Дополнительные функции бетонной подготовки заключаются:
- в удобстве монтажа сборных конструкций по выровненной поверхности;
- в точности установки арматурных каркасов при устройстве монолита, так как по подушке из щебня их гораздо сложнее выставить по горизонтали;
- в создании дополнительного защитного слоя от почвенной влаги, разрушающей основные конструкции;
- в экономичности расходования бетона высокой марки при укладке его на выровненное плотное основание из недорогого материала;
- в препятствовании протеканию цементного молока из свежезалитого раствора основной конструкции фундамента, гидратация зерен вяжущего проходит полноценно, марка бетона не теряется.
Подготовку из бетона целесообразно устраивать под массивные и масштабные сооружения. Легкие каркасные или небольшие здания на ровном рельефе и плотных почвах возводят по уплотненной основе — песчано-щебеночной подсыпке. Ее назначение — защита от промерзания, отвод почвенной влаги, предотвращение пучения грунта.
Разновидности подготовки
Наиболее распространенные виды подготовки:
- песчаная;
- гравийная или щебеночная;
- бетонная;
- мембранная.
Песчаная и щебеночная подготовка
На первом этапе после за земляных работ устраивают отсыпку из инертных материалов с последующим уплотнением трамбовками. Толщина песчаной, щебеночной или гравийной подушки — 20-60 см. При высоком уровне грунтовых вод по дну котлована расстилают геотекстиль.
Сначала укладывают крупные фракции, затем средние. Они обеспечивают дренаж основы. Верхний слой отсыпают песком. Такое распределение материалов по размеру придает подушке под ленточный или плитный фундамент большую жесткость и прочность. Использование в подготовке песка необходимо для равномерной передачи вертикальной нагрузки нижерасположенным слоям.
К мелкому заполнителю предъявляют требования:
- используют песок с крупностью зерен 2-2,5 мм, наиболее подходящий для отсыпки подушек — гравистый дробленый с малым удельным весом и высокой водопропускной способностью;
- количество глинистых частиц, известковых и солевых загрязнений должно быть минимально;
- органические остатки приводят к быстрой потере водопроницаемости и заиливанию песчаного слоя, поэтому их присутствие не допускается.
Подсыпка под фундамент выполняется из гравия, гранитного или известкового щебня со средней прочностью М800 и размером фракций 20-70 мм. Обязательно послойное уплотнение виброплитой или ручными трамбовками через каждые 50 мм. Песок предварительно проливают водой.
Бетонная подготовка
Подушку под плиту или фундаментные блоки выполняют двумя способами. Первый — заливка жидким битумом слоя щебня, второй — устройство подбетонки из бетона низких марок М50-М100 слоем до 10 см.
Бетонную подушку под фундамент изготавливают:
- заливкой в траншею или дно котлована без опалубки;
- установкой опалубки по периметру площадки и последующим расстиланием подбетонки;
- в форму для фундамента сначала помещают тощий, затем бетон проектной марки.
Раствор выравнивают по маякам или правилом, уплотняют вибратором. Сверху подбетонку гидроизолируют битумом, рулонными материалами, водонепроницаемыми пленками.
Подготовка с геомембраной
Полимерные мембраны появились на строительном рынке недавно. Фибру используют для защиты основания здания от почвенной влаги, т.е. в качестве гидроизоляции. Принципиально новым является то, что профиль в виде шипов одновременно служит для укрепления грунтов. Производители заявляют, что благодаря применению геомембран уменьшается количество усадочных трещин, происходит перераспределение усилий при передаче нагрузки основанию. Форма сечения препятствует попаданию воды, а пустоты между изоляцией и бетоном вентилируются.
Укладку фибры проводят по песчано-щебеночной подготовке, предварительно расстилают слой геотекстиля. Мембранные швы соединяют сваркой. Материал прочен и долговечен, выдерживает высокие и низкие температуры.
Последовательность работ
Работы по устройству подбетонки под фундамент из тощего бетона проводят по схеме:
- Выравнивают дно котлована или траншеи.
- Отсыпают крупный и средний щебень, выравнивают, трамбуют. Высота слоя — 10-15 см.
- Следующий шаг — подсыпка под фундамент из песка фракции 2-2,5 мм, увлажнение, трамбовка.
- Устанавливают опалубку под подушку под ленточный фундамент.
- Монтируют арматурную сетку и вертикальные выпуски для связи фундамента с подготовкой основания.
- Для заливки подушки используют бетон М100 на портландцементе марки не ниже М500. Высота слоя — 10 см.
- Выравнивают поверхность, трамбуют вибраторами для выпуска воздуха из толщи раствора.
- Через 3-7 дней щиты опалубки снимают.
Перед тем, как монтировать фундамент, нужно сделать гидроизоляцию подушки с помощью обмазочных или рулонных защитных материалов. Согласно СНиП допустимые отклонения по горизонтали не должны превышать 5 мм при проверке двухметровым уровнем, а по всей длине участке — 20 мм.